目前多数城市季节过渡不明显，冬季来临常常伴随环境温度都突然降低。这种情况下，微生物很难在短期内轻易适应，需要人为来补充更适应环境的微生物。

因此，污水厂应总结往年气温变化规律，据此提前做好相应预案，在气温刚开始下降时，缓慢的进行活性污泥的置换，稳步提高微生物对低温天气的适应性。值得一提的是，该操作最好能在秋末冬初完成置换，逐渐提升污泥浓度，直至达到冬季运行工况下的活性污泥浓度，以保证生化处理工艺的稳定运行。

活性污泥中微生物的活性受环境温度影响极大，低温时微生物的正常生长会受到极大抑制。

为了保持低温条件下微生物的生长增殖、新陈代谢，需要污水处理厂密切关注污水中各营养组分的含量，并根据实际情况适当调整有机组分的比例。

比如，污水处理厂可通过补充碳源或者调整碳源、氮源等营养组分比例。这样做可以为微生物的生长提供充足的养分和合适的营养，以保障微生物的正常生长，从而使活性污泥在秋冬季低温条件下，依然保持足够的活力，维持污水处理厂的有效运行。

有经验的运维人员肯定知道，秋冬季节活性污泥中的微生物活性较低，因此大多会选择提高污泥浓度来保持活性。但这种做法常常伴有一些风险。稳定运行的活性污泥内蕴含有大量微生物，如果短时间内通过不脱泥或者少脱泥来实现污泥浓度的提升，会使微生物生长时间过长，从而会引起污泥过度老化，最终导致产生生物泡沫或者污泥膨胀。

因此，无论是任何工况调整，都必须保证剩余污泥的稳定排放。污水处理厂应该在保证污泥稳定排放的前提下，采用一些较为缓和的措施来控制污泥泥龄，这需要一个较长时间的工艺调整过程。

一是选用适宜过冬的设备，如将露天回流泵替换为潜水泵、将皮带输送机替换为无轴螺旋输送机，改用黏稠度低的润滑油和润滑脂等。

二是调整设备运行状态，间歇运行的设备适当调整运行时间变为连续运行，并尽可能选取比较温暖的时间段运行，如污水污泥处理区。

三是做好关键设备的防冻工作，可以做好保温，也可以增加加热设施。

四是避免构筑物放空，以防池体出现含水冻融现象。

设备出现故障要及时检修并尽可能安排在室内，常见设备故障及对策如下：

初沉池、二沉池的常见问题是传动刮泥机在下雪之后打滑，初沉池不刮泥、二沉池污泥不回流。对策是根据天气预报做好预防工作，并及时除去走道板上的积雪，可人工除雪也可以用扫雪机。

二沉池加热保温也是北方比较常见的操作,可以在池子里埋一根供热管,利用锅炉或者热电联产产生的热水,让微生物也享受到暖气。也可以使用空气加热器,让热空气通过曝气头均匀加热整个池子,给微生物体验一把空调。或者干脆加盖一个大棚,把池子变成一个温室。

露天的浓缩池常见的问题是设备冻住和污泥池表面结冰问题，及时做好除雪工作能有效解决设备冻住的问题。池面结冰将导致浓缩池失去浓缩作用，并且增加构筑物损坏的风险。可以增设阳光板阻挡雨雪并且保温，同时还要加大出泥量，减少浓缩池泥量。如果没有阳光板，也可用塑料薄膜覆盖浓缩池应急。

室外的粗格栅常见问题是栅条结冰间距变小、耙齿变形断裂，导致进水量降低甚至堵塞管线。对策是保持高水位运行，让栅条始终浸在水中。

室内的粗格栅常见问题是限位开关结冰。解决办法是将控制柜与格栅间分离并且改善通风条件，降低空气湿度。粗格栅压实机在低温条件下可能被冻住甚至结冰损坏。解决办法是挑选温暖的时间段运行设备，并且要定期开启，防止结冰。

其实格栅本身是不太怕结冰的，但它的限位开关很脆弱,一旦冻上了就会让整个格栅宕机,需要给室内加装通风设备,降低湿度就没事了。

脱水机房常见的问题是泥饼冻结后无法运输、有毒气体浓度过高危害健康、配电柜短路。在堆放泥饼的场地设置蒸汽加热管线可以解决泥饼冻结的问题。

做好保温、提供热源、增大引风机的功率可增加温度、降低湿度、降低有毒气体浓度，进而保障人员健康、降低配电柜短路风险，但鼓风机在低温条件下容易出现过载停机，所以，调高功率时要调低进风阀的限位。

管道和阀门都用保温材料裹上厚厚一层，同时尽量保持水管内水的流动,如果不幸冻上了，那就立即关闭阀门,在冻住的地方包一层毛巾,用温水慢慢浇。

泵用完后一定要把积水放空,否则积水结冰后体积变大,能把泵体和水管都撑裂。

风机和电机这类设备也要及时上润滑油，还要检查叶片有没有裂痕，低温会让一些材质变脆。